Термообработка металла в г. Воронеж и область
Термообработка купить в городе Воронеж и область.
Отправьте Заявку всем поставщикам выбранного Вами Региона! Уже через 5 минут Вы получите несколько предложений по цене и срокам поставки.
Не покупайте дорого узнайте реальную цену!
Тендеры и заявки — Термообработка в регионе "Воронеж и область"
-
23.11.2021 в 12:19
Предприятие ЧЕЗМК
желает приобрести:
Термообработка 400*400
длина: 1000
сталь: 09г2c,
в следующем объеме: 5
тн
Гальваника 400*400
длина: 1000
сталь: 09г2с,
в следующем объеме: 5
тн
Покраска металла 400*400
длина: 1000
сталь: 09г2с,
в следующем объеме: 5
тн
Комментарий заказчика:
Детали размером 400*400*1000 мм необходимо нанести покрытие методом термодифузионного цинкования по Гост Р 9.316-2006
ответить на заявку
-
26.04.2021 в 18:09
Предприятие ООО "АГРА"
желает купить:
Токарные работы 370х243,5
сталь: 45,
в следующем объеме: 2
шт
Зубообработка 370х243,5
сталь: 45,
в следующем объеме: 2
шт
Фрезерные работы 370х243,5
сталь: 45,
в следующем объеме: 2
шт
Сверление металла 370х243,5
сталь: 45,
в следующем объеме: 2
шт
Термообработка 370х243,5
сталь: 45,
в следующем объеме: 2
шт
Пожелания заказчика:
Требуется изготовление детали:
Эксцентрик шатуна К 04 К2128.21.402 - 2 шт.
Срок изготовления ~30 дней.
Ориентировочная цена ~60000 р/шт.
ответить на заявку
-
31.03.2021 в 07:43
Предприятие ООО "АГРА"
купит:
Поковка 994х55
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 4
шт
Токарные работы 994х55
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 4
шт
Зубообработка 994х55
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 4
шт
Сверление металла 994х55
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 4
шт
Термообработка 994х55
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 4
шт
ответить на заявку
-
18.03.2021 в 07:52
Предприятие ООО "АГРА"
желает купить:
Зубообработка 81,52х22,17
длина: Зубчатое колесо
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Зубообработка 135,51х36,64
длина: Вал-шестерня
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Зубообработка 265х43,54
длина: Вал-шестерня z=12
сталь: 45,
в следующем объеме: 1
шт
Зубообработка 86,28х38
длина: Звездочка
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 3
шт
Сварка металла 103,5х53
длина: Корпус в сборе
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 6
шт
Сверление металла 103,5х53
длина: Корпус в сборе
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 6
шт
Сверление металла 135,51х36,64
длина: Вал-шестерня
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Термообработка 81,52х22,17
длина: Зубчатое колесо
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Термообработка 135,51х36,64
длина: Вал-шестерня
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Термообработка 265х43,54
длина: Вал-шестерня z=12
сталь: 45,
в следующем объеме: 1
шт
Термообработка 86,28х38
длина: Звездочка
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 3
шт
Токарные работы 81,52х22,17
длина: Зубчатое колесо
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Токарные работы 135,51х36,64
длина: Вал-шестерня
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Токарные работы 103,5х53
длина: Корпус в сборе
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 6
шт
Токарные работы 100х4,6
длина: Шайба
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 12
шт
Токарные работы 265х43,54
длина: Вал-шестерня z=12
сталь: 45,
в следующем объеме: 1
шт
Токарные работы 86,28х38
длина: Звездочка
сталь: 40Х,
в следующем объеме: 3
шт
Фрезерные работы 81,52х22,17
длина: Зубчатое колесо
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Фрезерные работы 135,51х36,64
длина: Вал-шестерня
сталь: 45,
в следующем объеме: 3
шт
Фрезерные работы 100х4,6
длина: Шайба
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 12
шт
Фрезерные работы 265х43,54
длина: Вал-шестерня z=12
сталь: 45,
в следующем объеме: 1
шт
Гибка металла 103,5х53
длина: Корпус в сборе
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 6
шт
Пожелания заказчика:
Требуется полное изготовление деталей по чертежам (чертежи по запросу). Срок изготовления 3-4 недели.
ответить на заявку
-
29.04.2020 в 11:57
Предприятие г. Москва, Кронштадтский бульвар, 13-2-2-169.
купит:
Термообработка 145
длина: 2300
сталь: 40х,
в следующем объеме: 1
шт
ответить на заявку
Термическая обработка металлов и сплавов в городе Воронеж и областьТехнологический процесс изготовления любой детали из металла не заключается только в механической обработке, он включает еще такое понятие, как термообработка. Сущность данного процесса заключается в придании металлам и сплавам специальных свойств, которые способны улучшить качественные показатели готового изделия. А достигается это за счет разных температур. В результате термообработки металлов изменяется их кристаллическая решетка, но химический состав остается без изменений. При помощи таких нехитрых манипуляций можно улучшить прочностные свойства, износостойкость и коррозионную устойчивость. По способу воздействия на сегодняшний день термическую обработку металлов делят на несколько видов: - термическая;
- термическая в сочетании с механическим воздействием;
- химико-термическая.
Если говорить о термообработке, как таковой, то ее также можно разделить на несколько подвидов, каждому из которых присущ не только определенный способ воздействия и температура, но также и специальное оборудование, которое используется для того или иного вида. Отжиг является видом термической обработки сплавов. Этот способ состоит в нагреве материала до необходимой температуры в специальной печи. Когда значение термического показателя достигнуто, изделие вместе с печью остывает. Таким образом, материалу придаются особые свойства, уменьшается его твердость, что позволяет производить дальнейшую механическую обработку. Закалка необходима в том случае, когда материалу необходимо придать повышенную прочность и пониженную пластичность без изменения химического состава. Осуществляется данный метод термообработки в печи, где изделие нагревают до определенной отметки температуры, а затем изделие помещают в охлаждающую среду в специальную емкость с холодной водой. Отпуск выполняется на завершающей стадии термообработки. Именно данный этап определяет конечную структуру металла. Целью данного процесса является снижение хрупкости изделия из металла. Достигается этот параметр путем нагревания детали до температуры ниже пиковой отметки и охлаждении. Старение также включено в термообработку и является завершающей стадией после закалки. При помощи данного метода можно повысить предел текучести, твердости и значительно увеличить прочность готового изделия из металла.
|